Кашемір відомий як «м'яке золото» через його чудові властивості при носінні та брак ресурсів. Це одна з основних сировинних матеріалів для одягу високого класу. Протягом багатьох років вироби з кашеміру використовувалися переважно для весняно-зимового одягу. Однак в останні роки, з диверсифікованим розвитком одягу та прогресом текстильних технологій, ультратонкий літній висококласний трикотажний одяг із камвольної кашемірової пряжі, в’язаної на плоских в’язальних машинах, є легким і висококласним, модним та унікальним. Дуже полюбився споживачам. Щоб забезпечити стильні характеристики та якість зовнішнього вигляду цього типу продукції, у процес оздоблення було внесено деякі вдосконалення.
1 Приклад виробничого процесу
1.1 Назва продукту
27.8 texx2, 12 G одношаровий жіночий пуловер з горловиною і круглим вирізом.
1.2 Хід процесу
Шиття → Перевірка → Зіткнення → Освітлення та ремонт → Попереднє формування → Наповнення → Сушіння → Освітлення та ремонт → Прасування та формування → Замовлення торгових марок → Комплектування та перевірка → Упаковка.
1.3 Вимоги до процесу
1.3.1 Шов
Використовуйте швейну машину 16G і сировину для одягу 27,8 текс х2 як шовний матеріал. Витрата горизонтального шиття становить 2 ряди, а вертикального – 2 голки. Не допускається мати перекошені або зачеплені голки під час манжети. Коефіцієнт подовження плечових швів більше або дорівнює 110%, а коефіцієнт подовження швів підгину та нижніх швів рукавів більше або дорівнює 130%. Верхній комір має бути круглим, троакари на косих зрізах коміра рівними, а візерунок голки на тілі — прямим. Вкопайте задній комір на 1,5-2,0 см, щоб запобігти підйому заднього коміра. Шви горловини розтягнуті на 30 см.
1.3.2 Виклик
перший. Зніміть пряжу з коміра та видаліть петлю, що звільнилася, і відновіть петлю, що з’явилася. Оскільки камвольна пряжа міцна, її легко затягнути і важко відремонтувати. Під час процесу видалення пряжі не застосовуйте надмірну силу.
Використовуйте зняту вовняну нитку, щоб пришити ребра краю та ребра манжети чергуючи стібки. Початки обох сторін повинні бути на одному рівні. На перетині шва підгину та нижнього шва рукавів підкріпіть стібок на 3-4 см. Шов коміра вивернути на лицьову сторону і підігнути, а поздовжні стібки вирівняти. Якщо шов перевищує 0.1 до 0.2 см, кожен стібок потрібно прошити назад.
1.3.3 Попереднє формування
Камвольна вовна має більшу крученість, і коли одяг в’яжеться на плосков’язальній машині з утворенням петель, пряжа піддається більшому натягу, що призводить до більшої внутрішньої напруги. Якщо внутрішню напругу пряжі не усунути належним чином, на поверхні светра легко утворяться нерівності та сліди від курячих кігтів під час процесу прання та усадки, що вплине на якість зовнішнього вигляду.
Специфічний спосіб полягає в тому, щоб покласти светр на прасувальну дошку відповідного розміру та за допомогою парової праски рівномірно сформувати його. Цей процес спрямований на отримання гладкої поверхні, а умови формування такі ж, як після миття та усадки. Практика довела, що гладкість поверхні попередньо сформованих флісових светрів значно покращується, особливо в односторонніх тканинах.
1.3.4 Миття та усадка
Щоб зберегти гладкий і гладкий вигляд, камвольні кашемірові светри злегка фрезерують. Під час процесу прання та усадки основною метою є знезараження для видалення домішок, що утворюються під час прядіння та ткацтва, так що розчинний вміст метиленхлориду в светрі становить менше 1,5%, а светру надається яскравий колір. Однак очищення і фрезерування відбуваються одночасно. Легкі і тонкі флісові светри більш схильні до розпушування. Це суперечить як пранню, так і контролю розпушування. Після багаторазової практики найкращим процесом прання та усадки є застосування двоетапного методу. Перший крок – замочити кашеміровий светр у більшій ємності з 1% миючим засобом при температурі 25-30 градусів на 30 хвилин, а потім винести його для зневоднення: другий крок – покласти висушений кашеміровий светр у тип SFNC2A У вертикальну фрезерну машину додайте 1% лляної олії, співвідношення рідини 1:20, температуру 38-40 градусів і використовуйте переривчасте обертання. Кожні 5 хвилин замочування обертайте протягом 5 секунд до 30 хвилин, а потім промийте чистою водою тричі. Додайте 2% пом’якшувача, температура 45 градусів, співвідношення рідини 1:20, замочуйте на 10 хвилин щоразу, повертайте на 5 секунд до 20 хвилин. Видаліть вологу і вчасно просушіть
1.3.5 Сушка
Під час використання ротаційної сушарки гарячого повітря з циліндричною кліткою HG-757 температуру всередині машини слід контролювати на рівні 70–80 градусів. Кашемір обертається і треться в гарячому повітрі, а волокна продовжують розпушуватися, тому час висихання слід максимально скоротити. Місткість кашемірового светра встановлюється на 1/8 потужності сушарки, а час завершення контролюється від 10 до 15 хвилин.
1.3.6 Прасування та формування
Зробіть прасувальну дошку за розміром готового виробу. Покладіть светр на прасувальну дошку. Тиск пари парової праски має досягати 3,43x10 5 ~ 3,92x10 5 Па. Відстань між праскою та поверхнею светра становить 0,5 см. (у сорочці немає отворів для пари), пропрасуйте її ще раз на однаковій швидкості, потім охолодіть, потім зніміть светр і переробіть поділ. Після формування кашеміровий светр повинен мати пряму текстуру, круглий виріз, без полярних сяйв і відповідати вимогам розміру.
1.3.7 Очищення та перевірка
Сировина кашеміру містить плями шкіри, стороннє волокно та грубе волосся, які впливають на якість та зовнішній вигляд кашемірових светрів. Очищення різного волосся є важливим процесом для виробів з кашеміру. Інструмент для збору ворсу може використовувати клейкий папір і пінцет, щоб приклеїти зібрані забруднення до паперу, щоб уникнути вилучення задирок. Ознайомтеся зі специфікаціями готової продукції та розфасуйте їх рівними частинами.
2 речі, на які варто звернути увагу
2.1 Для виготовлення високоякісних кашемірових светрів, перш за все, розрахунок процесу має бути точним, а процес шиття має бути врахований, щоб забезпечити красиві шви.
2.2 Через низьку в’язкість повсті з камвольної вовни стібки повинні бути невеликими, коли головка для підбирання посилена, головка повинна бути надійно прихована, а армування має бути міцним, щоб уникнути оголення головки вовни та відкриття шви.
2.3 Попереднє формування перед пранням може покращити гладкість поверхні тонких флісових светрів і повинно виконуватися строго. Процес прання та усадки є важливим процесом у процесі обробки. Неправильний контроль може легко спричинити мертві складки, сліди від курячих кігтів і надмірну усадку. Ці дефекти важко усунути і позначаються на якості светри.